鱼骨图(石川图):6M 模板与分步指南

A 鱼骨图 ——也称石川图或因果图——帮助团队在急于下结论之前,以结构化的方式列出一个问题的所有可能原因。问题位于鱼的“头部”,原因则归类在“鱼骨”上,最常用的是 6M 类别。请使用下面的生成器来梳理你的头脑风暴,然后用数据验证最可能的原因。

免费鱼骨图生成器(6M)

写下问题,然后针对六个类别分别列出可能的原因,每行一条。该工具会随着你的输入绘制鱼骨图,让你评估每个原因的可能性,使最可疑的原因脱颖而出,并可将图导出为 SVG 图像、将原因清单导出为 Excel。

鱼骨图制作工具(石川 6M)

Pro · 免费
1 · 结果
2 · 可能的原因 – 每行一条

要点

  • 鱼骨图提出假设——它并不证明原因。
  • 6M:人(Man)、机(Machine)、法(Method)、料(Material)、测(Measurement)、环(Mother Nature,环境)。
  • 与实际干活的人一起,在现场进行头脑风暴。
  • 选出最可疑的 2–3 个原因,用数据或 5 个为什么加以验证。

什么是鱼骨图?

这种图由日本质量管理的奠基人之一石川馨(Kaoru Ishikawa)推广。它与检查表、直方图、帕累托图、散点图、控制图以及分层法或流程图一起,属于七大基本质量工具。它的价值在于迫使团队审视所有类别的原因,而不仅仅是显而易见的那一个。

6M 类别

类别要问的问题
人(人员)培训、经验、工作负荷、班次、沟通
机(设备)磨损、设置、维护、工装、设备年限
法(方法)标准化作业、顺序、参数、作业指导
料(材料)供应商、批次、公差、存储
测(测量)量具、校准、测量方法、抽样
环(环境)温度、湿度、粉尘、光线、振动

服务和办公流程常常改用 4P 类别(Policies、Procedures、People、Plant)。使用适合你的类别即可——结构比名称更重要。

如何分 6 步绘制鱼骨图

  1. 写出精确的问题陈述 放在鱼头处——可衡量且具体。
  2. 画出主骨和 6M 大骨 在白板或翻页挂图上进行。
  3. 头脑风暴列出原因 一个类别接一个类别,尽可能在现场进行。
  4. 对每个原因追问为什么 并添加小骨——这样图就与 5 个为什么.
  5. 选出最可能的原因 通过团队投票或凭经验。
  6. 用数据验证 ——测量、试验或 帕累托图 分析缺陷原因。

示例:型材切割中的报废

一家门窗厂在 PVC 型材切割上报废率很高。团队的鱼骨图列出:锯片磨损(设备)、没有 锯片更换周期 (方法)、用卷尺而不是定位挡块(测量),以及冬季型材偏冷(环境)。两周的数据显示,70% 的报废发生在锯片使用超过 8 小时之后。团队引入了锯片更换周期——也就是“方法”类原因——报废率随之大幅下降。

常见错误

  • 把图当作答案。 它列出的是嫌疑对象,而不是真凶。
  • 原因含糊。 “设备问题”对谁都没有帮助;“夹紧压力在 4 到 6 bar 之间波动”才有帮助。
  • 只有一个人来填写。 价值来自不同的视角。
  • 图过于臃肿。 五十个字很小的原因,说明问题陈述过于宽泛。

鱼骨图常见问题

什么时候应该用鱼骨图而不是 5 个为什么?

当原因不清楚、可能有多个因素共同作用时,使用鱼骨图。一旦你锁定了某个具体原因,就用 5 个为什么深入挖掘。

鱼骨图是 8D 的一部分吗?

是的,它常用于 8D 方法的 D4 阶段(根本原因分析)。

在开始验证之前,鱼骨图应该有多少个原因?

没有固定数字,但对于组织良好的会议,15–30 个具体原因是典型的。比数量更重要的是筛选:通过团队投票或数据选出两三个最可能的原因,并在继续头脑风暴之前先验证它们。

下一步

与你的团队针对最大的质量问题运行鱼骨图生成器,然后用数据验证主要原因。有关该工具的背景,请参阅 ASQ 的指南 什么是鱼骨图?

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关于作者

流程变革经理 任职于一家制造业资本集团,拥有精益、OEE 改善和车间变革管理方面的实践经验。

本站的每一篇指南都来自实践,而不是理论。 关于 Process Lab Pro