Kostenlose Tools für Lean Manufacturing
Messen Sie Ihren Prozess. Finden Sie den Verlust. Beheben Sie ihn.
Interaktive Rechner und praxisnahe Leitfäden für Prozessingenieure, Produktionsleiter und KVP-Teams – entstanden aus echter Erfahrung in der Produktion.
Entstanden aus der Praxis in der Produktion
Jeder Leitfaden stammt aus echter Verbesserungsarbeit in der Fertigung.
Geprüfte Formeln
Standarddefinitionen und ein durchgerechnetes Beispiel in jedem Artikel.
Ihre Daten bleiben bei Ihnen
Die Rechner laufen in Ihrem Browser. Es wird nichts an einen Server gesendet.
Antworten in Sekunden
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Am häufigsten genutzt
Beginnen Sie mit dem Wesentlichen
Sechs Tools, die die Fragen beantworten, die jedes Produktionsteam zuerst stellt: wie schnell, wo es stoppt und was es kostet.
OEE-Rechner
Messen Sie Verfügbarkeit, Leistung und Qualität in einer Kennzahl.
Tool öffnenTaktzeit-Rechner
Ermitteln Sie den Kundentakt und vergleichen Sie ihn mit der Zykluszeit.
Tool öffnenEngpassanalyse
Finden Sie den Prozess, der die Leistung Ihrer Linie begrenzt.
Tool öffnenPareto-Diagramm-Rechner
Finden Sie die wenigen entscheidenden Ursachen für die meisten Ihrer Verluste.
Tool öffnenSMED-ROI-Rechner
Machen Sie aus kürzeren Rüstzeiten Kapazitätsstunden und Geld.
Tool öffnenQualifikationsmatrix-Rechner
Prüfen Sie, ob Ihr Team Ausfälle und Spitzen abdecken kann.
Tool öffnenBottleneck Factory: Lean spielerisch lernen
Linie 3 liefert 40 Fenster pro Stunde, Kunden wollen 80. Jagen Sie den wandernden Engpass durch fünf Episoden, klassifizieren Sie die Verschwendungen beim Gemba-Walk und verdienen Sie eine Note von C bis S.
Alle 27 Tools
Nach Thema stöbern
Zu jedem Tool gibt es einen Schritt-für-Schritt-Leitfaden und ein durchgerechnetes Beispiel.
Lean & Fluss
11 Tools- Taktzeit-RechnerErmitteln Sie den Kundentakt und vergleichen Sie ihn mit der Zykluszeit.
- EngpassanalyseFinden Sie den Prozess, der die Leistung Ihrer Linie begrenzt.
- WertstromanalyseBerechnen Sie die Prozesseffizienz und erkennen Sie Wartezeiten.
- Kanban-RechnerDimensionieren Sie einen Pull-Regelkreis aus Bedarf, Durchlaufzeit und Behältergröße.
- LinienabgleichLiniennutzungsgrad, Taktverlust und minimale Stationenzahl.
- Little’sches GesetzVerknüpfen Sie Bestand, Durchsatz und Durchlaufzeit in einer Formel.
- Heijunka-RechnerGlätten Sie Menge und Mix zu einem sich wiederholenden Tagesmuster.
- SMED-ROI-RechnerMachen Sie aus kürzeren Rüstzeiten Kapazitätsstunden und Geld.
- StandardarbeitWie viele Mitarbeiter Ihr Prozess im Takt braucht.
- 5S-Audit-ChecklisteAudit mit 25 Fragen und sofortiger Bewertung pro S.
- Spaghetti-DiagrammMachen Sie aus Laufwegen Stunden und Geld.
Qualität & Problemlösung
7 Tools- Pareto-Diagramm-RechnerFinden Sie die wenigen entscheidenden Ursachen für die meisten Ihrer Verluste.
- Cpk-RechnerProzessfähigkeit Cp, Cpk und ppm außerhalb der Spezifikation.
- First Pass YieldFPY pro Schritt und Rolled Throughput Yield.
- Kosten schlechter QualitätAusschuss-, Nacharbeits- und Garantiekosten in % vom Umsatz.
- FMEA-RPZ-RechnerBewerten Sie Bedeutung, Auftreten und Entdeckung.
- 5-Why-ArbeitsblattVom Symptom bis zur Grundursache nachfragen.
- Ishikawa-DiagrammStrukturieren Sie mögliche Ursachen mit den 6M.
OEE & Instandhaltung
4 ToolsMenschen & Veränderung
5 Tools- Qualifikationsmatrix-RechnerPrüfen Sie, ob Ihr Team Ausfälle und Spitzen abdecken kann.
- ADKAR-BewertungFinden Sie den Barrierepunkt einer Veränderung.
- Veränderungsbereitschafts-CheckErkennen Sie die Lücken, bevor Sie eine Veränderung starten.
- Kaizen-ROI-RechnerAmortisation eines Kaizen-Events in Monaten.
- Gemba-Walk-Checkliste20 Fragen und eine sofortige Maßnahmenliste.
Kein Tool passt. Versuchen Sie „OEE“, „Takt“ oder „Qualität“.
Wo anfangen
Ein einfacher Weg durch das Toolkit
Neu bei Lean-Kennzahlen? Folgen Sie diesen vier Schritten der Reihe nach.
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Über Process Lab Pro
Ein unabhängiges Projekt eines Prozess-Change-Managers aus der Fertigung. Ein Ziel: Lean-Theorie in Zahlen verwandeln, mit denen Sie morgen früh in der Produktion handeln können.