Dieser kostenlose TEEP-Rechner zeigt, wie viel der gesamten Kalenderzeit – 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche – Ihre Anlagen mit voller Geschwindigkeit Gutteile produzieren. Die OEE sagt Ihnen, wie gut Sie die geplante Zeit nutzen; TEEP fügt die Frage hinzu, wie viel Zeit Sie überhaupt planen. Zusammen decken sie versteckte Kapazität auf, bevor Sie eine weitere Maschine kaufen.
Kostenloser TEEP-Rechner
Geben Sie die Kalenderstunden des Zeitraums, die geplanten Stunden, geplanten Stillstände und ungeplanten Ausfallzeiten ein, dann die ideale Zykluszeit und die produzierten Stückzahlen. Der Rechner liefert TEEP, OEE, Auslastung und OOE, zeigt, wohin jede Kalenderstunde geht und wie viel versteckte Kapazität eine höhere OEE oder eine zusätzliche Schicht freisetzen würde – mit einem Excel-Export, der die Formeln erhält.
TEEP-Rechner – von der Kalenderzeit zu Gutteilen
Pro · kostenlosWichtigste Erkenntnisse
- TEEP = OEE × Auslastung.
- Auslastung = geplante Produktionszeit ÷ gesamte Kalenderzeit.
- Niedrige OEE → Verluste verbessern. Niedrige Auslastung → Schichten oder Wochenendzeit ergänzen, bevor Sie investieren.
- TEEP ist eine Kapazitätskennzahl, kein Leistungsziel für die Fertigung.
TEEP-Formel
| Kennzahl | Formel | Zeitbasis |
|---|---|---|
| OEE | Verfügbarkeit × Leistung × Qualität | Geplante Produktionszeit |
| Auslastung | Geplante Produktionszeit ÷ Kalenderzeit | Gesamte Zeit (z. B. 168 h pro Woche) |
| TEEP | OEE × Auslastung | Gesamte Zeit |
Rechenbeispiel
Eine Presse läuft an fünf Tagen pro Woche in zwei Schichten mit je 7,5 geplanten Stunden bei einer OEE von 65 %.
- Geplante Zeit = 2 × 7,5 × 5 = 75 h; Auslastung = 75 ÷ 168 = 44,6 %.
- TEEP = 0,65 × 0,446 = 29.0% – die Presse ist etwa 49 Stunden pro Woche voll produktiv.
Bevor eine zweite Presse gekauft wird, hat das Werk zwei Hebel: die OEE erhöhen (bessere Nutzung der 75 Stunden) oder geplante Zeit ergänzen (dritte Schicht oder Samstag). Beides ist meist deutlich günstiger als eine neue Maschine.
TEEP vs. OEE: Wann was verwenden
| Frage | Verwenden |
|---|---|
| Wie gut betreibt das Team die Maschine in den geplanten Schichten? | OEE |
| Brauchen wir wirklich mehr Anlagen? | TEEP |
| Wo liegen die Verluste während der Produktion? | OEE-Faktoren und die sechs großen Verluste |
| Wie viel Kapazität bleibt wegen des Schichtmodells ungenutzt? | Auslastung |
So nutzen Sie TEEP bei Kapazitätsentscheidungen
- Berechnen Sie die OEE der Engpassmaschine – finden Sie sie mit der Engpassanalyse.
- Berechnen Sie TEEP mit dem aktuellen Schichtmodell.
- Szenarien durchspielen: OEE +10 Punkte, zusätzliche Schicht, Wochenendproduktion.
- Vergleichen Sie die Kosten pro zusätzlicher produktiver Stunde in jedem Szenario mit den Kosten neuer Anlagen.
Häufige Fehler
- TEEP als tägliches Ziel für Bediener verwenden – sie können das Schichtmodell nicht beeinflussen.
- TEEP zwischen Werken mit unterschiedlichen Arbeitszeitregelungen vergleichen.
- OEE-Verluste ignorieren, weil „wir immer eine Schicht ergänzen können“.
TEEP-FAQ
Was ist ein guter TEEP?
Das hängt vom Geschäftsmodell ab. Ein Werk, das rund um die Uhr läuft, kann hohe Werte erreichen; ein Einschichtbetrieb zeigt selbst bei hervorragender OEE immer einen niedrigen TEEP.
Was ist OOE?
Die Overall Operations Effectiveness nutzt die Betriebszeit (einschließlich geplanter Instandhaltung) als Basis. Sie liegt zwischen OEE und TEEP.
Wie berechnet man TEEP für eine Maschine, die rund um die Uhr läuft?
Wenn die Maschine für die gesamte Kalenderzeit eingeplant ist, liegt die Auslastung nahe 100 % und TEEP entspricht praktisch der OEE. In diesem Fall bringt TEEP wenig Erkenntnis – konzentrieren Sie sich auf OEE-Verluste, denn es gibt keine ungenutzte Schichtzeit mehr zu erschließen.
Nächste Schritte
Führen Sie den TEEP-Rechner für Ihren Engpass durch, bevor die nächste Diskussion über Kapazitätsinvestitionen ansteht. Definitionen finden Sie auf TEEP auf OEE.com.